焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定國標(biāo)/T 11345—2013全文

摘 要

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了母材厚度不小于8mm的低超聲衰減(特別足教射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接頭手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在0~60℃之間。本標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。

6 人員和設(shè)備要求

61 人員資格

按本標(biāo)準(zhǔn)實施檢測的人員,應(yīng)GB/T 9445或合同各方同意的體系進行資格鑒定與認(rèn)證。取得超聲檢測相關(guān)業(yè)門類的資格等級書,并由雇半或其代理對其進行職位專業(yè)培訓(xùn)和操作授權(quán)。

從事焊縫檢測人員應(yīng)掌握焊縫超聲檢測通用知識具有足夠的焊縫超聲檢經(jīng)驗,并掌握一定的材料和焊接基礎(chǔ)知識。

62 設(shè)備

621和維修

宜采購按GBT 5616或合同各方同意的體系取得認(rèn)證或合格評定的超聲檢測僅、探頭和試塊。

超聲檢測儀應(yīng)符合JB10061或等效標(biāo)準(zhǔn)的要求。探應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。試塊應(yīng)符合GBT 23905的要求。

注:等效標(biāo)準(zhǔn)可以是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會認(rèn)可的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

制造商的質(zhì)量體系應(yīng)是經(jīng)GB19001(ISO 9001)認(rèn)證的。制造商在交付產(chǎn)品時,隨文件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且至少包括:

a)裝箱單;

b)產(chǎn)品合格

c)產(chǎn)品使用說明書;

d)出廠檢驗證書;

e)型式檢驗報告(合同約定時);

f)技術(shù)參數(shù)(參見附錄C)。

超聲檢測儀維修以后,維修方應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)廠檢驗的檢驗證書。

622儀器性能測試(性能驗證)

超聲檢測儀應(yīng)定期進行性能測試。儀器性能應(yīng)JB/T 9712推薦的方法進行。

除另約定外,趣聲檢測儀宜符臺下列要求

a)溫度的穩(wěn)定性:環(huán)境溫度變化5,信號的幅度變化不大于全屏高度的±2%,位置變化不大于全度的±1%;

b)顯示的穩(wěn)定性:頻率增加約1Hz,信號幅度變化不大于全度的±2%,信號位置變于全屏寬度的±%

c)水平線性的偏差不大于屏寬±2%;

d)垂直線的測試值與理論值的偏關(guān)小大±3%。

出具儀器性能測試報告的機構(gòu)也是具有資質(zhì)的,報告的有期不大于12

623系統(tǒng)性能

至少每次前,應(yīng)按JB/T 9214推薦的方法,對超檢測系統(tǒng)作性能進行測試。

除另有約定外,系統(tǒng)性能官符合求:

a)定位的斜探頭射點的測試值與標(biāo)稱值的偏差大于±1mm;

b)定位的斜探頭折射角的測試值與標(biāo)稱值的偏差不大于±2°;

c)靈敏度余量、分辨力和區(qū),視交際應(yīng)需要而定。

系統(tǒng)能的測試項、時機、周期及兌性能要求,應(yīng)在書面檢測工藝規(guī)程中予以詳細(xì)規(guī)定。

63 探頭參數(shù)

631檢測頻率

檢測頻率應(yīng)在2MHz5MHz范圍內(nèi),同時應(yīng)遵照驗收等級要求選擇適的頻率。

當(dāng)按GB/T 29712標(biāo)準(zhǔn)評定顯示時,始檢測應(yīng)盡可能在上述范國內(nèi)選擇較低的檢測率。當(dāng)CBT 20711標(biāo)準(zhǔn)評定顯示時,如有需要,可選擇高的檢測率,以改善探頭分辨。

當(dāng)被檢對象的衰減數(shù)高于材料的平均衰系數(shù)時,可選擇1MHz的檢測頻率。

632折射角

當(dāng)檢測采橫波且所技術(shù)需要超聲從底而反射時,應(yīng)注意保證聲束與底面反射面法線的角在35°70°,當(dāng)使用多個斜探頭進行檢測時其中一個探頭應(yīng)符臺上述要求,且應(yīng)保證一個探頭的聲束盡能與焊縫熔垂直。多個探頭的折射角差應(yīng)不小10°。

當(dāng)探測為曲時,件中橫實際折射角和底反射角可由焊縫截面圖確定,見附錄D,當(dāng)折射的選擇不循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,檢測報告應(yīng)給出聲束掃查范圍、聲束覆蓋的檢測區(qū)域及其原因等山容。

633晶片尺寸

晶片寸選擇應(yīng)與頻率和聲程有關(guān),

在給定頻率,探頭寸越小,近場度和寬度就越小,遠(yuǎn)場擴散角就越

片直6mm12mm(或等效面積的矩形)的小探頭,最適合短聲程檢測。對于長聲程檢測,如單直探頭檢測大于100mm或斜探頭200mm選擇直徑為12mm24mm(或等效積的矩形晶片)片更為合適。

634曲面掃查時的探頭匹配

測面與探頭靴底g應(yīng)0.5mm。

對于圓柱面或球面,要求由下式檢

ga2/D

a——探頭接觸面寬度,單為毫米(mm):環(huán)縫檢測時為為探關(guān)寬,縱縫檢測為探長度1;

D——工件直徑,單位為毫米(mm)

 

如果g值大于0.5mm,頭靴底應(yīng)修磨至與曲合,靈敏度和時差范圍也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整

635耦合劑

耦含應(yīng)選適當(dāng)?shù)囊?/span>或糊狀物,應(yīng)良好透性和適流動,應(yīng)對測對象和檢測人員有傷作用,時應(yīng)便于檢驗后清理。典型的耦合劑為水、機油、甘油和漿糊,耦合劑中可加入適當(dāng)?shù)摹皾櫇駝被蚧钚?/span>以改善耦合性能。時范圍調(diào)節(jié)、靈敏度設(shè)定和件檢測時應(yīng)采用相同耦合劑,